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    現代倉儲管理與高效物料配送實訓

    現代倉儲管理與高效物料配送實訓
    主講專家:翟光明
    培訓需求調查表
    國家注冊高級咨詢師
    領 域:供應鏈管理 倉儲管理
    培訓對象:高層管理 中層管理 基層主管 
    課程收益


    1、如何將傳統倉儲功能向物料全過程管理與物流服務功能轉化;
    2.如何加強跨部門協作,尤其同采購、生產計劃與物料控制等部門的信息溝通;
    3、如何有效配合控制庫存,加快庫存周轉;
    4、如何根據ISO-9000國家論證的要求,實現倉儲操作全過程的可追溯性、先進先出和批次管理;
    5、如何通過規范業務操作流程和完善ERP系統功能,強化倉儲操作執行力;
    6、如何根據物料需求特點,進行庫區、庫位科學規劃,提高倉庫利用率;
    7、如何解決借料、退換料業務中操作不規范問題,確保帳物相符;
    8、如何發現和防范倉儲業務中的舞弊行為,確保倉儲物資的安全;
    9、如何實行物料配送,實行倉儲部門對物料的全過程管理和強化在線物料管理;
    10、了解日本資生堂、通運物流、日產汽車、蒙牛乳業如何利用先進的信息技術和自動化設備提高倉儲配送效率及現代倉儲發展趨勢的案例。


    課程特色


    根據目前制造企業倉儲部門面臨客戶需求周期短、生產計劃多變,倉儲條件有限,作業效率不高和業務管理處于被動地位等問題,通過培訓和學員參與成功案例討論;尤其是介紹日本制造業倉儲配送管理的最新技術(07赴日物流考察交流情況分享)。


    現場圖片

     上海阿爾卡特?貝爾有限公司
    上海通用汽車
    重慶李爾長安汽車內飾件有限公司
    成都艾特航空制造(中美)有限公司
    翟光明老師正在演講

    課程內容


    現代倉儲管理與高效物料配送實訓課程大綱:

    第一部分倉儲管理與跨部門協作
    ——如何將傳統倉儲功能向物流現場管理與服務功能轉化
    一、企業倉儲與物流的關系
    1.企業物流的概念
    2.如何將現代物流管理的理念貫穿到倉儲業務管理中
    3.如何將傳統倉儲功能向物流配送管理功能轉化
    二、如何根據現代物流管理的要求進行倉儲管理職責的再定位
    三、如何發揮倉儲部門的物料控制、庫位規劃利用、信息溝通與配送服務的作用。
    四、倉儲與跨部門協作
    1.小批量、多品種、周期短、變化大的環境下不協調的種種表現和后果
    案例分析:東莞某企業因倉儲歸屬不合理,帶來倉儲把關不嚴,管理漏洞等問題的教訓
    2.跨部門協調性差的原因分析
    3.倉儲同采購、PMC、銷售跨部門協作與溝通
    案例分析:長春某汽車制造企業采購訂單不到倉儲部門,導致倉庫盲目收貨與積壓的教訓
    4.倉儲業務流程及其優化
    案例分析:某企業生產線上發現物料短缺與差錯所暴露出物流管中種種問題
    五、如何將傳統倉儲功能向物流現場管理功能轉化
    1.如何根據現代物流管理的要求進行倉儲管理職責的再定位
    2.如何發揮倉儲部門的物料控制、庫位規劃利用、信息溝通與配送服務的作用。
    六、物料倉儲普遍面臨的問題及其解決途徑
    1.到貨信息預報、包裝標識與描述存在的問題
    2.入庫業務操作不規范問題
    案例分析:某企業物料標識、批次管理不規范帶來庫存物資報廢的教訓
    3.如何解決系統操作常見問題(計劃多變、產品編碼不完善、BOM不準)
    4.如何解決非正常借料問題
    5.如何解決庫位編碼、標識與目視化管理問題
    案例分析:山東某企業倉儲管理混亂造成嚴重后果案例
    6.倉儲人員執行力不強
    案例分析:某制造企業因倉儲人員不及時辦理記賬、入庫、出庫、退料手續,帳物不符,導
    7.致延誤下訂單,缺貨影響生產的教訓
    七、如何根據不同物料的特點,合理確定來料接收、保管與發貨的職責分工
    案例分析:上海某集團公司倉儲管理業務合理分工,提高作業效率經驗介紹
    1.專業分工制利弊與適用情況
    2.小組負責制利弊與適用情況
    3.專人負責制利弊與適用情況

    第二部分物料管理與庫存控制
    一、物料管理與ERP
    1.物料管理精髓與職責
    2.如何先進的庫存管理觀念,客觀準確共享庫存信息
    案例分析:某企業如何實施產成品扣料防止庫存積壓的成功經驗
    二、MRP(ERP)系統的規范運作(案例分析)
    1.MRP(ERP)系統運作的中暴露出的部門協調問題和執行力問題
    案例分析:某企業產品編碼不規范、BOM頻繁更改、計劃不準、扣料差錯、關單及時的教訓分析
    2.現代工業企業MRPII、QAD、ERP實施的方式、障礙及解決方案
    案例分析:上海耀華玻璃利用ERP規范內部生產的采購提前期(LeadTime)成功案例
    案例分析:安徽滁州博西華制冷利用ERP扣料功能,嚴格跟蹤和控制物料庫存成功方法
    案例分析:沈陽采埃孚加強人員培訓,強化ERP規范操作的執行力的成功經驗
    案例分析:山東臨工機械如何利用ERP成本中心功能,解決生產性與非生產性借料,確保帳物相符
    三、如何進行庫存控制
    1.不同需求特征的物料進貨批量的控制方法
    2.物料庫存控制(ABC控制/定量控制/定期控制/安全庫存控制/進口物料(長采購周期)庫存控制方法(某外資企業庫存控制案例)
    四、寄售庫存VMI庫存管理
    1.VMI庫存管理的概念及實施條件
    2.VMI的運作方式(上海通用汽車成功案例)
    五、備品備件管理
    1.企業在備品備件管理中普遍存在的難題
    2.備品備件請購行為規范與操作程序(某石油公司備品備件成功經驗)
    3.如何解決產品描述不一的問題(南海石油湛江分公司成功案例)
    4.如何解決備品備件需求不確定性與庫存控制的矛盾(大亞灣核電站備品備件管理成功經驗)
    5.如何建立備品備件請購、驗收與承付的控制關鍵點

    第三部分物料入庫控制
    一、物料入庫普遍面臨的問題及其解決途徑
    1.到貨信息預報、包裝標識與描述存在的問題
    2.入庫業務操作不規范問題
    案例分析:某公司采購與倉儲部門溝通不暢,導致驗收中存在的漏洞
    3.供應商供貨的時間、數量隨意性問題
    4.如何進行MRP系統操作規范操作
    案例分析:某公司MRP系統的收貨操作流程
    5.如何發揮倉儲部門把關作用的問題
    案例分析:上海納鐵福汽車傳動軸如何倉儲部門如何把好驗收關,為供應商考核提供依據成功案例
    二、物料接運與交接
    1.物料接運與交接規范操作
    2.我國貨運交接與貨損貨差處理的有關慣例
    3.物料接運與交接常見問題與處理方法
    三、物料驗收入方法
    1.計重貨物的全檢與抽檢的驗收操作方法
    案例分析:某外資企業進口化工物資驗收漏洞,造成損失的教訓分析
    2.計重與非計重物料的理論換算操作方法
    案例分析:某汽車線束企業倉管員未掌握導線長度驗收科學方法,長期存在漏洞造成重大損失教訓
    3.物料驗收差錯的預防與責任追溯
    案例分析:某企業采購人員對物料驗收方法和索賠標準的無知,合同條款存在漏洞,缺貨無法索賠。
    4.倉儲部門如何做好驗收記錄,為對外索賠提供可靠依據
    案例分析:上海聯合汽車電子如何建立接收、驗收、在線物料缺貨追述的控制程序
    四、ERP(MRPⅡ)系統驗收入庫操作規范
    案例分析:安徽滁州博西華制冷先進的SAP系統成功案例
    案例分析:沈陽采埃汽車轉向器條形碼打印、粘貼、掃描入庫操作規范
    五、倉儲貨卡標識的設置方法
    1.貨物標識與ISO-9000、16949國際質量認證要求(待檢、合格、不合格、待處理、讓步接收的定義與標識)
    2.如何根據可追溯性與目視化管理的要求進行物料的標識
    案例分析:某公司入庫標識與批次混亂,發現銷售產品質量缺陷無法追溯,造成重大損失
    3.計算機系統如何設置符合追溯、批次和先進先出要求的功能

    第四部分貨物儲存與養護技術
    一、倉儲物流規劃
    1.如何根據儲存貨物的特點,合理設置貨架、平庫的比例與布局
    2.如何進行倉庫儲存能力規劃,確保倉儲設施的安全和提高庫位利用率。
    案例分析:某機器制造企業不顧庫房安全,盲目儲存,導致庫房開裂漏水、貨物損失的教訓;觀看某企業《物流中心倉庫管理》視頻。
    3.在MRPⅡ(ERP)系統管理環境下,貨位合理規劃與編號的方法
    4.先進先出、批次管理的有效方法
    ·色標法
    ·循環貨位法
    ·看板法
    案例分析:廈門ABB低壓電器倉儲物料先進先出的成功案例
    二、物料儲存管理
    1.如何根據物料性質、保管要求和需求特點進行分區分類儲存
    2.如何根據物料庫存周轉率,設定A、B、C三種活性狀態,規劃貨位
    3.如何發揮倉儲主動溝通信息的作用,提高庫位利用率
    案例分析:廣西移動物流中心如何對統一采購物資區分ABC三種活性狀態,確定儲存地點,避免重復搬運和先進先出的成功案例
    4.如何根據產品BOM及的采購周期、體積、重量及消耗的特點合理分配庫位、確定周轉率。
    案例分析:上海采埃汽車轉向器“產量增加三倍,倉庫未增加”成功經驗
    5.倉庫利用率與存貨周轉率的評價
    三、庫存盤點與盈虧、損耗的處理
    1.庫存盤點的目的和方法
    2.庫存盈虧的原因、預防與處理
    案例分析:某企業倉儲人員弄虛作假,帳物不符導致嚴重損失的教訓
    3.如何發現和防范倉儲業務中的舞弊行為,確保倉儲物資的安全
    案例分析:深圳偉康醫療器械如何通過合理分工和規范系統操作,防范倉儲業務中的舞弊行為發生的成功案例。
    4.倉庫帳外料的預防與處理
    5.倉庫呆料處理的方法
    四、貨物養護技術
    1.引起物料質量變化的原因
    2.溫濕度原理與控制
    3.防潮、防霉與防銹的有效措施
    案例分析:某外資企業物料養護教訓與成功案例分析

    第五部分出庫業務控制
    一、出庫規范操作的要求
    二、出庫的規范程序及差錯的預防
    三、退料與補料的規范操作
    1.工廢、料廢定義與補料處理和退料處理
    2.ERP移庫與按BOM自動扣料方式下,報廢、布料、盤盈和盤虧業務處理
    四、非正常領料之處理
    1.借料產生的原因及其帶來的問題
    2.杜絕借料的有效方法
    案例分析:上海西門子電氣利用ERP功能杜絕借料的經驗介紹

    第六部分企業物料配送與物料管理創新
    一、領料制與發料制與配送制的利弊分析
    二、為什么物料倉儲要開展配送業務
    三、實施配送制必須實施倉儲部門將物料管理范圍延伸到生產現場
    1.打破倉儲與生產部門物料管理界限,將物料管理與倉儲配送服務延伸到生產現場。
    2.調整物料管理體制,實行倉庫與生產物料庫存管理一體化,倉儲部門對物料進行全過程管理。
    3.強化倉儲部門配送服務和對物料消耗監控的執行力度
    四、實行配送制必須解決的四大具體問題
    1.如何解決生產現場需求信息及時準確傳遞及傳遞手段選擇問題
    2.如何設置在線物料占用量(最小單元)、物料看板量和配送頻次
    3.如何確定物料需求拉動倉儲配送與交接的方式
    4.如何解決配送方式下在線物料質量問題
    案例分析:山東臨工機械裝配車間有效控制在制品的經驗介紹
    五、先進的物料配送方式與運作程序案例分析
    1.計劃配送運作(上海汽車制動系統利用MRP與看板推行物料配送的成功經驗)
    2.看板配送運作(上海科泰空調器采用看板方式推行物料配送成功案例)
    3.電子標簽看板配送運作(上海通用汽車“按燈”配送系統案例)
    案例分析:共享赴日考察《日通物流公司電子標簽、自動分揀系統實況錄像資料》
    4、RFID、電子標簽、條形碼看板、生產旁線喂料預備制自動分揀系統在生產物流配送中的應用。
    案例分析:日本日產汽車生產旁線喂料預備制自動分揀系統在生產物流配送中的應用。
    案例分析:蒙牛乳業自動分揀與機器手作業系統介紹
    5、ERP拉動供應商JIT配送運作(上海大眾汽車采用ERP系統(DD方式)拉動供應商JIT配送成功案例)
    6、集貨配送(Milk-Run)管理方法
    案例分析:上海SGM汽車與TNT安吉物流合作成功案例
    案例分析:重慶李爾汽車裝飾VMI配送成功案例
    六、觀看影視資料《一汽大眾精益生產與物料配送》
    七、互動游戲:拉動式生產與庫存控制

    第七部分保稅倉庫管理
    一、保稅倉庫的定義(國家海關總署105號文件)
    二、保稅倉庫管理的要求(如何實施《國家海關總署105號文件》)
    1.可以存入保稅倉庫的規定物品
    2.保稅倉庫應具備的條件
    3.保稅倉庫管理的要求
    案例分析:東航公共保稅倉庫如何確保保內和保外分割管理和帳物相符成功案例
    三、保稅商品進出存操作程序
    案例分析:寧波某企業保稅倉庫如何規范管理的成功案例

    第八部分倉儲安全管理
    一、如何發現和防范倉儲業務中的舞弊行為,確保倉儲物資的安全
    1.目前倉儲物資安全存儲面臨五大風險
    2.倉儲舞弊行為的種種表現
    案例分析:某企業防范不嚴導致物料失竊的嚴重后果
    3.如何發現倉儲業務中的舞弊行為
    4.如何防范倉儲業務中的舞弊行為的發生
    案例分析:上海某公司采用記帳與保管業務分離,保管業務人員輪換崗位等措施杜絕舞弊行為的成功案例
    二、危險品安全儲存與保管
    1.危險品安全儲存與保管的規范流程
    2.危險品安全儲存與保管對倉儲設施的要求
    三、倉庫防火與滅火(觀看日本影視資料)

    第九部分倉儲與配送業績評估
    一、倉儲管理質量評審內容
    二、倉儲與配送業績評價指標體系


    學員評價更多>>

      主講講師:翟光明
      專長領域:采購管理 | 供應鏈管理 | 生產管理 | 倉儲管理 | 物流管理
      行業領域:銀行 | 汽車行業 | 電力通信 | 生產制造業
      擅長解決的問題:
    如何有效降低采購流程風險
    如何提高采購談判技巧
    如何合理建立采購組織架構
      該講師其他課程:
    綜合采購及議價談判技巧高級研修班
    生產計劃與物料控制(PMC)操作實務培訓班
    供應商管理、開發、評估
    現代倉儲管理與高效物料配送實訓
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